機(jī)器是很容易出現(xiàn)故障的，想工業(yè)脫水機(jī)這種機(jī)器也是比較出現(xiàn)故障的，遇到故障大家要知道該怎么去解決，下面多妮士就為大家講幾點(diǎn)工業(yè)脫水機(jī)易遇到的故障和解決方法。
    1.工業(yè)脫水機(jī)轉(zhuǎn)軸扭矩太大：轉(zhuǎn)軸扭矩太大的主要原因及解決方法如下：進(jìn)泥量太大，應(yīng)降低進(jìn)泥量；進(jìn)泥含固率太高，應(yīng)加大稀釋水量；差速太低，應(yīng)增大差速；浮渣進(jìn)入脫水機(jī)，造成纏繞或堵塞，應(yīng)立即停車(chē)檢查，予以清除。
    2.工業(yè)脫水機(jī)的泥餅含固率低：泥餅含固率低主要原因及解決方法如下：工業(yè)脫水機(jī)主轉(zhuǎn)速太低，應(yīng)提高主轉(zhuǎn)速；差速太高，應(yīng)降低差速；進(jìn)泥量太大，應(yīng)減少進(jìn)泥量。如果出現(xiàn)泥餅含固率突然下降，污泥隨地流的情況，則需檢查絮凝劑配制系統(tǒng)是否正常。若異常，可能原因是沒(méi)有及時(shí)添加絮凝劑造成原料短缺、不配藥造成藥箱沒(méi)藥劑或只配水不配藥造成藥液濃度過(guò)低。
    3.工業(yè)脫水機(jī)過(guò)度振動(dòng)或太大的噪聲：工業(yè)脫水機(jī)過(guò)度振動(dòng)或太大的噪聲的主要原因及解決方法如下：浮渣進(jìn)入工業(yè)脫水機(jī)，造成纏繞或堵塞，應(yīng)立即停車(chē)檢查，予以清除；開(kāi)機(jī)時(shí)過(guò)度振動(dòng)，可能是上次停機(jī)時(shí)沒(méi)有清洗干凈，有不均勻的污泥沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，可降低主轉(zhuǎn)速后加清水清洗；機(jī)座松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)；軸承損壞或轉(zhuǎn)鼓損壞，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員維修。
     工業(yè)脫水機(jī)的電流增大，并增加耗能。如果能耗突然增加，則工業(yè)脫水機(jī)出泥口被堵塞，其原因可能是差速太低，導(dǎo)致污泥在機(jī)器內(nèi)大量積累，這時(shí)可通過(guò)增大差速解決。如仍然存在問(wèn)題，則停機(jī)檢修。工業(yè)脫水機(jī)是個(gè)自動(dòng)化程度很高的設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行中需要勤于觀察，善于分析，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。掌握正確的調(diào)控方法，則可使工業(yè)脫水機(jī)取得良好的脫水效果.
    4.工業(yè)脫水機(jī)脫不干水：濾布使用周期過(guò)長(zhǎng)，需要更換濾布（需更換濾布），真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重，造成真空泵處理不足，真空度降低（需對(duì)真空泵進(jìn)行除垢處理），和吸收塔的漿液密度有關(guān)系，我們這邊一般吸收塔密度在1120~1190kg/m3范圍內(nèi)石膏就很干，超出這個(gè)范圍脫水機(jī)就拖不干了。（控制吸收塔密度）